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| 稱重給料機的作業(yè)原理是什么 |
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稱重給料機是使用振動器中的偏疼塊旋轉(zhuǎn)發(fā)生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的接連的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在歪斜的篩面上作接連的投擲運動，接連均勻地將物料送至受料口內(nèi)。當?shù)装暹B同物料向前運動時，料倉內(nèi)的物料隨之填滿機體內(nèi)的空間。當?shù)装逑蚝筮\動時，底板上的物料不能隨之回來而受阻卸出，完成給料。改動底板運動的起伏、頻率和出料閘口的高度可調(diào)理給料量。
給料量一般在40噸/時以內(nèi)。這類給料機適用于中、小粒度物料，主要有槽式和擺式兩種。槽式給料機的底板是平的，作業(yè)時作往復運動。擺式給料機的底板為弧形，鉸接在機體上，作業(yè)時底板搖擺。給料機由可反轉(zhuǎn)的圓盤、導料套筒和刮板等部分組成。料倉內(nèi)的物料經(jīng)過導料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上,圓盤滾動,物料被刮板刮出給料。調(diào)理刮板方位或?qū)Я咸淄驳陌纪箍筛膭咏o料量。圓盤直徑一般在3米以下,轉(zhuǎn)速不超越10轉(zhuǎn)/分。圓盤給料機工作平穩(wěn)牢靠，調(diào)理給料量較便利，耗能少，但結(jié)構(gòu)比較粗笨，適用于粘性較小的粉粒狀物料。
有的給料機由機殼和葉輪組成。機殼上、下端的進、出料口別離與料倉、受料設備銜接。葉輪繞水平軸線滾動時物料落入葉輪的各腔格之間，隨葉輪旋轉(zhuǎn)半周后卸入受料設備。均壓管能使進入料區(qū)前的腔格泄去高壓，避免到料區(qū)時不能進料。改動葉輪轉(zhuǎn)速可調(diào)理給料量。葉輪直徑一般在500毫米以下,轉(zhuǎn)速不超越45轉(zhuǎn)/分。這種給料機結(jié)構(gòu)比較簡單,外形尺寸小，自重輕，給料時密閉性好，適用于小粒度和粉狀物料。
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